1.頻繁換氣，氮氣瓶運輸更換麻煩；

　　2.在實際實驗操作中，存在大量吹掃工作消耗，會增加成本；

　　3.高壓容器，有一定的危險性，需要放置在保護氣柜里；

　　4.如果液氮泄漏的話，液氮直接與大氣接觸，而大氣中的環(huán)境常溫遠高于氮氣的沸點，導(dǎo)致液氮瞬間氣化為常壓氮氣，體積膨脹數(shù)百倍。在這樣的環(huán)境下，泄漏的氮氣直接將空氣中的氧氣稀釋到1%以下，導(dǎo)致在泄漏點附近的人員窒息，并且過量的氮氣可以麻痹神經(jīng)。

　　以上就是傳統(tǒng)氮氣制作的方法，而現(xiàn)今使用氮氣發(fā)生器來作為供氣設(shè)備，可以有效解決這些麻煩，該設(shè)備通常有PSA制氮和膜分離法，采用了檢測光錐技術(shù)，靈敏度高；包被型輔助載氣提高檢測靈敏度，避免檢測池污染；低溫霧化和蒸發(fā)，同時檢測半揮發(fā)性和不揮發(fā)性化合物，對熱不穩(wěn)定化合物亦有較好的靈敏度。

　　氮氣發(fā)生器擁有兩個碳分子篩柱，預(yù)處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，二氧化碳、氧氣、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內(nèi)部氮氣罐。在一段時間過后，該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。